据不完全统计，在我国的电能的60%是被各行各业中广泛(extensive)使用的风机、水泵所消耗，而空压机则占了60%中的15%左右。双级压缩螺杆空压机机头是由两对阴阳转子组成，气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。结合永磁变频和双极压缩技术，具有很高的节能效率?？上攵淠晗牧坑卸啻?。而由于空压机是结构复杂的通用设备，运转时间长，配备马达功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)较大，因而降低空压机的功耗，提高空压机的经济运行，对节能具有一定意义。所以空压机变频改造已是现在多数空压机用户的一种节能趋势，下面为你介绍螺杆式空气机变频改造10点注意事项。
1.在进行变频改造时应该注意，尽量保持原有设备主电路和控制电路的完整性，对其电路的改动越少越好;这有利于在变频器发生故障或是检修时，空压机可以很方便地改动回到原有的控制方式上去，这保证了空压机在变频和工频状态下都可以运行，也使得改造时可以不用重新编写PLC程序。
2.变频器的启动信号由三角形接法交流接触器KM1控制，既在星形时变频器不启动无输出。变频空压机价格在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；免除机组长时间高速运行的不利因素；无接触器，避免电接触故障。
3.时间继电器JS的整定时间要大于等于变频（frequency conversion)器（Variable-frequency Drive)的启动时间，这保证变频器空载变频启动。
4.使用变频（frequency conversion)器（Variable-frequency Drive)下限频率延时?；δ?。
5.变频（frequency conversion)器的下限运行频率一般要设在35赫兹(Hz)或以上，若赫兹数太低，可能会造成油气分离器无法有效分离油气，造成空压机漏油现象。但要依实际情况具体来考虑设定下限频率值，因为不同的空压机其机械配合磨损(零部件失效的一种基本类型)和效率(efficiency)不尽相同，其不漏油的下限频率也不一定相同。
6.建议选用功率比空压机功率大一等级的变频（frequency conversion)器，以免空压机启动出现频繁跳闸的情况。
7.为了有效的滤除变频器输出电流中的高次谐波分量，减少因高次谐波引起的电磁干扰，建议选用输出交流电抗器，还可以减少马达运行的噪音(分贝（dB))。
8.管路上的压力传感器的安装位置要尽量靠近空压机，不要安装在过滤器或是阀门(作用:控制部件)以后，同时切记压力传感器和空压机之间的管路上不能安装任何阀门元件，防止过滤器堵塞(dǔ sè)或是阀门关闭后，空压机不?；⒎⑸ㄎＯ??；褂Ω帽Ａ艨昭够吹难沽ν；；た?。
9.按生产工艺要求，变频改造后，适当降低压缩气供气系统的供气压力，将原来的高压变流量(单位:立方米每秒)供气改变为变频恒压变流量供气方式?？昭够淦到谀芑繁?、设备到位、立即启用。任何一款变频机组均无需特别安装基础，低转速的风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立即运。
10.设计的系统应具备变频和工频两套控制（control)回路，确保变频出现异常跳?；な?，不影响生产(Produce)。